ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත පුවරුව නව අලංකාර ද්‍රව්‍යයකි. එහි ශක්තිමත් අලංකාර, වර්ණවත්, කල් පවතින, සැහැල්ලු බර සහ සැකසීමට පහසු වීම නිසා, එය වේගයෙන් සංවර්ධනය වී ඇති අතර දේශීය හා විදේශීය වශයෙන් බහුලව භාවිතා වේ.
සාමාන්‍ය මිනිසාගේ ඇස් හමුවේ, ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත පුවරුව නිෂ්පාදනය ඉතා සරල ය, නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම එය නව නිෂ්පාදනවල ඉතා ඉහළ තාක්ෂණික අන්තර්ගතයකි. එබැවින්, ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත පැනල් නිෂ්පාදනවල තත්ත්ව පාලනය යම් තාක්ෂණික දුෂ්කරතා ඇත.
පසුව එනවේඇලුමිනියම් - ප්ලාස්ටික් සංයුක්තයේ 180° පීල් ශක්තියට බලපාන සාධකපැනලය:
ඇලුමිනියම් තීරු වල ගුණාත්මකභාවයම ගැටළුවකි. මෙය සාපේක්ෂව සැඟවුණු ගැටළුවක් වුවද, එය ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් පැනල් වල ගුණාත්මක භාවයෙන් පිළිබිඹු වී ඇත. එක් අතකින්, එය ඇලුමිනියම් තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. අනෙක් අතට, සමහර ඇලුමිනියම්පැනලයs සහ නිෂ්පාදකයින් දැඩි තත්ත්ව පාලනයකින් තොරව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් අපද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි. මේ සඳහා ඇලුමිනියම් ප්ලාස්ටික් පුවරු නිෂ්පාදකයා විසින් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදකයා පිළිබඳ පුළුල් තක්සේරුවක් සිදු කිරීම, ව්‍යාපාරික සම්බන්ධතා ඇති කර ගැනීම සහ සුදුසුකම් ලත් උප කොන්ත්‍රාත්කරුවන් තීරණය කිරීමෙන් පසු ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ.
ඇලුමිනියම් පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීමපැනලයඇලුමිනියම් පිරිසිදු කිරීමේ සහ ලැමිෙන්ටේෂන් ගුණාත්මකභාවයපැනලයඇලුමිනියම් ප්ලාස්ටික් වල සංයුක්ත ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම සම්බන්ධ වේපැනලයඇලුමිනියම්පැනලයමතුපිට ඇති තෙල් පැල්ලම් සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා පළමුව පිරිසිදු කළ යුතුය, එවිට මතුපිට ඝන රසායනික තට්ටුවක් සාදයි, එවිට පොලිමර් පටලයට හොඳ බන්ධනයක් ඇති කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සමහර නිෂ්පාදකයින් පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීමේදී උෂ්ණත්වය, සාන්ද්‍රණය, ප්‍රතිකාර කාලය සහ තරල යාවත්කාලීන කිරීම් දැඩි ලෙස පාලනය නොකරන අතර එමඟින් පිරිසිදු කිරීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. මීට අමතරව, සමහර නව නිෂ්පාදකයින් කිසිදු පූර්ව ප්‍රතිකාරයකින් තොරව ඇලුමිනියම් පත්‍රය සෘජුවම භාවිතා කරයි. මේ සියල්ල අනිවාර්යයෙන්ම දුර්වල ගුණාත්මකභාවය, අඩු 180° පීල් ශක්තිය හෝ සංයුක්තයේ අස්ථාවරත්වයට හේතු වනු ඇත.
මූලික ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම. අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් සමඟ සසඳන විට, පොලිමර් පටල පොලිඑතිලීන් සමඟ වඩාත් හොඳින් බන්ධනය වේ, දැරිය හැකි මිලකට, විෂ නොවන සහ සැකසීමට පහසුය. එබැවින් මූලික ද්‍රව්‍යය පොලිඑතිලීන් වේ. පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, සමහර කුඩා නිෂ්පාදකයින් PVC තෝරා ගනී, එය දුර්වල බන්ධනයක් ඇති අතර දහනය කළ විට මාරාන්තික විෂ වායු නිපදවයි, නැතහොත් PE ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගනී හෝ උපස්ථරය සමඟ මිශ්‍ර කළ PE අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි. විවිධ PE වර්ග, වයස්ගත වීමේ අංශක සහ යනාදිය නිසා, මෙය විවිධ සංයෝග උෂ්ණත්වයන්ට තුඩු දෙන අතර අවසාන මතුපිට සංයෝග කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය අස්ථායී වනු ඇත.
පොලිමර් පටල තේරීම. පොලිමර් පටලය යනු විශේෂ ගුණාංග සහිත ඇලවුම් ද්‍රව්‍ය වර්ගයක් වන අතර එය සංයුක්ත ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ප්‍රධාන සාධකය වේ. පොලිමර් පටලයට පැති දෙකක් ඇති අතර සම-නිස්සාරණය කරන ලද ස්ථර තුනකින් සමන්විත වේ. එක් පැත්තක් ලෝහයෙන් බන්ධනය වී ඇති අතර අනෙක් පැත්ත PE සමඟ බන්ධනය වී ඇත. මැද ස්ථරය PE පාදක ද්‍රව්‍ය වේ. දෙපැත්තේම ගුණාංග සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් ය. පැති දෙක අතර ද්‍රව්‍ය මිලෙහි විශාල වෙනසක් ඇත. ඇලුමිනියම් සම්බන්ධ ද්‍රව්‍යපැනලයවැඩමුළු ආනයනය කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර මිල අධිකය. PE සමඟ මිශ්‍ර කරන ලද ද්‍රව්‍ය චීනයේ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. එබැවින්, සමහර පොලිමර් පටල නිෂ්පාදකයින් මේ ගැන කලබලයක් ඇති කරයි, PE උණු කළ ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා කරමින්, කොන් කපා විශාල ලාභ උපයයි. පොලිමර් පටල භාවිතය දිශානුගත වන අතර ඉදිරිපස සහ පසුපස ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැක. පොලිමර් පටලය යනු ස්වයං-වියෝජන පටලයකි, අසම්පූර්ණ දියවීම ව්‍යාජ නැවත එකතු වීමට හේතු වේ. මුල් ශක්තිය ඉහළයි, කාලය දිගු වේ, කාලගුණය මගින් ශක්තිය අඩු වේ, සහ බුබුලු හෝ විදුරුමස් සංසිද්ධිය පවා දිස්වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-22-2022